Ürün kategorisi
Bize ulaşın

Haohai Metal Meterials Co, Ltd

Haohai Titanyum Co, Ltd


Adres:

Bitki No.19, TusPark, Century Avenue,

Xianyang City, Shaanxi Pro., 712000, Çin


Tel:

+86 29 3358 2330

+86 29 3358 2349


Faks:

+86 29 3315 9049


E-posta:

info@pvdtarget.com

sales@pvdtarget.com



Servis hattı
029 3358 2330

Teknoloji

Ana sayfa > Teknolojiİçerik

SPUTTERING KAPLAMALARINDA GELİŞMELER

1003.jpg


SPUTTERING KAPLAMALARINDA GELİŞMELER


Magnetron püskürtme, cam üzerine ince filmlerin yerleştirilmesi için bir vakum kaplama işlemidir. 1960'ların sonlarındaki buluşlarından bu yana, püskürtme elektrotları gelişimsel bir devrim geçirmiştir. En önemli teknolojik gelişmeler, silindirik mıknatıslar ve gelişmiş döner silindirik püskürtme hedeflerini döndürmektir. Bu iki paralel gelişme, üreticilerin, kaplama kalitesini ve kalınlık tutarlılığını korurken, kaplama verimini artırmasını ve maliyeti düşürmesini sağlamıştır.


Teknolojide, süreçte ve mühendislikte kayda değer AR-GE gelişmeleri nedeniyle, dönebilen magnetron püskürtmenin bugün mevcut olan en ekonomik ve sonuç odaklı süreç olduğunu biliyoruz. Dönen silindirik teknolojinin benimsenmesi ve uygulanmasıyla, düzlemsel magnetron püskürtme tekniğinin birçok eksikliği giderilebilir. Dönen silindirik magnetron püskürtme yöntemini benimsemenin üç önemli avantajı vardır: bunlar arasında üstün malzeme envanteri, daha yüksek bir kullanım derecesi ve güç yoğunluğunu üç katına çıkarma olasılığı, daha hızlı püskürtme oranları veya daha karmaşık yığınlar ile sonuçlanır.


 1001.jpg


Dönebilen sputter hedefleri

Magnetron püskürtme ile vakum kaplamasındaki pazar ilgisi arttıkça, hedef üretim de artmaktadır. Spreyleme hedeflerini üretmek için tercih edilen teknoloji olan termal sprey, çünkü bu karmaşık üretim taleplerini karşılamak için çok çeşitli özellikler sunar. Üç parametre doğrudan toplam sahip olma maliyetini etkiler:

Composition Materyal kompozisyonu: Doped materyaller, faz diyagramlarının sınırları olmaksızın stokiyometrik ve nonstokiyometrik kompozisyonlarda üretilebilir ve operatörlerin klasik hedef döküm teknolojileri ile yapılamayacak özel kaplamalar geliştirmelerine olanak tanır. Termal spreylemenin, termal spreyleme ile sınırlı çözünürlüğün olası kısıtlamalarını alması gerekmemektedir: İki malzemenin herhangi bir karışımı, uygun fraksiyonları püskürtmeden önce basitçe karıştırmak suretiyle işlenebilir.

Genişletilmiş kaplama: Düşük erime noktalı metallerden yüksek erime noktalı seramiklere kadar neredeyse tüm materyaller püskürtülebilir.

Flex Hedef esneklik: Uzun ömürlü (köpek-kemik şeklinde) hedefler, malzemenin kalınlığını her iki ucunda da arttırır. Sonuç olarak, çoğu malzeme ile ve farklı hedef uzunlukları için (152 inç'e kadar) yüksek hedef malzeme kullanımı mümkündür ve kolayca üretilir.

Composition Film bileşimi: SnO2, TiO2, SiO2 ve Si3N4 gibi tipik ince filmler ve kaplama yığınları, gelişmiş silindirik hedef tüpler aracılığıyla yapılabilir.

 

1002.jpg


İnce film kaplama endüstrisinde yaygın olarak kullanılan bazı özel döner silindirik hedefler şunlardır:

 

Silikon alüminyum hedefler

SiO2 ve Si3N4'ün ince filmleri Si (Al) hedeflerinden püskürtülür. Termal sprey ile Si (Al) hedeflerinin başarılı bir şekilde üretilmesi, anahtar püskürtme işlemi özelliklerinden yararlanır. Hedef geometri için doğal esnekliği, geniş bir hedef çap, uzunluk ve düz veya köpek kemiği hedef aralığının bitmesine izin verirken, hedef katman kalınlığını 9 mm'ye kadar arttırarak hedef püskürtme kapasitesini maksimuma çıkarır. Alüminyum katkı maddeleri, son kimyasal bileşimin üzerinde sıkı kontroller ile, ağırlıkça% 0 ila% 19 arasında değişebilir. Standart 6 mm kalınlığındaki hedeflerden yeni 9 mm hedeflere (% 50 daha fazla malzeme içeren) geçiş yaparak, kaplama maliyeti% 3'e kadar azaltılabilir ve daha az hedef takas nedeniyle çalışma zamanı% 5 artırılabilir.

 

Yüksek yoğunluklu kalay

Standart termik püskürtme teneke hedefler, tahmini 2000 ppm'lik oksijen içeriğine sahip, gerekli teorik yoğunluğun% 90'ına sahiptir. Bununla birlikte, termal püskürtme teknolojisindeki ilerlemeler, 250 ppm'nin altında oksijen içeriği ile birlikte gerekli teorik yoğunluğun% 98'inden fazlasına ulaşan yeni bir yüksek yoğunluklu kalay hedefi ile sonuçlanmıştır. Bu ilerleme, termal sprey teknolojisinin yararlarını yüksek yoğunluklu yapılarla birleştirir. Ark oranı, yanma davranışı, çökelme hızı ve akım / voltaj özellikleri açısından tanımlanan yüksek yoğunluklu kalay hedefinin püskürtmeli davranışı üstün performans gösterir. Ek olarak, gelişmiş termal püskürtme, tane morfolojisinin, tahıl yöneliminin ve malzeme yoğunluğunun hassas bir şekilde ayarlanmasını sağlar. Bu esnek ayarlamalar, özel püskürtme veya kaplama özellikleri sağlamak için performansı optimize eder ve bu da önemli maliyet tasarrufu sağlar.

 

Titanyum oksit

Termal spreylemenin katma değerli bir hedef ürünle nasıl sonuçlandığını gösteren mükemmel bir örnek, TiOx hedeflerinin üretilmesidir. İlk olarak, yüksek işlem sıcaklıkları seramik titanyum oksidin erimesine izin verir. Eşzamanlı olarak, titanyum oksit, işlem gazlarıyla kısmi indirgemeye uğrar ve bunu elektriksel olarak iletken bir faza dönüştürür. Yüksek soğutma oranlarında, oda sıcaklığında iletken kalır. Bu malzeme reaktif süreçler sırasında stabiliteyi büyük ölçüde artırır, geri besleme döngüsü proses kontrol sistemi gerektirmez, ancak yine de püskürtme birikim hızını artırır.

 

İndiyum kalay oksit

İndiyum kalay oksit, görüntü pazarında mevcut olan en yüksek performanslı şeffaf iletken oksitlerden biridir. Uygulamalar, LCD, PDP ve OLED gibi düz panel ekranları içerir, burada indiyum kalay oksit tabakası saydam olarak işlev görür.

elektrot. Düzlemsel seramik hedefler, bir metalik destek plakasına bağlanmış bir veya daha fazla fayanstan oluşur. Günümüzde, düzlemsel bir seramik hedeften reaktif DC magnetron püskürtmeli birikimi, cam ve plastik substratlar üzerine indiyum-tinoksit (ITO) kaplamalarının biriktirilmesi için en yaygın şekilde kullanılan tekniktir. Popülerliklerine rağmen, düzlemsel hedefleri, düzlemsel yapıları nedeniyle çeşitli içsel kısıtlamalara sahiptir.


Dönen silindirik ITO hedefleri, düzlemsel seramik ITO hedeflerinin birçoğunu çözmektedir. İçsel avantajlarından bazıları şunlardır:

Both Her ikisi de makinanın durma süresinin azalmasına neden olan daha büyük faydalı hedef envanteri ve artan hedef malzeme kullanımı.

Reaktif biriktirme için artan işlem stabilitesi.

Power Güç yoğunluğunu artıran ve biriktirme oranını yükselten geliştirilmiş hedef soğutma.

Field Ön saha testleri, toplam sahip olma maliyetinin, hedeflerin kullanımını ikiye katlarken, metrekare başına% 40'tan fazla azaltılabileceğini göstermiştir.